В прошлом номере журнала мы рассмотрели технологию обработки изделий костюмного ассортимента из смесовых тканей в водных средах. Продолжая тему, в этот раз мы изучим вопрос аквачистки трикотажных изделий на примере препаратов фирмы «НПФ Траверс» и практических наработок технолога А. Е. Артамонова.
Обработка трикотажа из шерстяных нитей (овечьей шерсти, ангоры, кашемира, ламы, викуньи и т. д.) всегда была и остается проблемой в химчистке. Как правило, этот ассортимент обрабатывают в среде органических растворителей. Считается, что таким образом трикотажные изделия не подвергаются усадке, свойлачиванию (появлению пилинга), растяжению и разрушению нити в петлях.
Подобная точка зрения имеет право на существование. Однако эта традиционная технология успешно заменяется обработкой различных частично кроеных и цельновязаных трикотажных изделий в водной среде без конечной потери органолептических и физико-механических характеристик.
По статистике, большинство претензий клиентов химчистки сводятся к обработке изделий, имеющих в своем составе различные виды шерстяных волокон (ангора, кашемир), чрезвычайно склонных при механическом воздействии к появлению пилинга.
Наиболее распространенные дефекты после химической чистки:
- потеря формы, усадка изделия;
- потеря естественной ощупи, отсутствие блеска, глянцевитости, наполненности трикотажного полотна;
- появление эффекта свойлачивания натуральных шерстяных волокон, закат ворса;
- неполное удаление потовых затеков, неприятный запах.
Можно ли при альтернативной технологии аквачистки свести к минимуму подобные проблемы, сохранив оптимальные эксплуатационные характеристики трикотажа? Вполне. Причем обрабатывать по данной технологии можно не только трикотаж, произведенный из натуральных шерстяных нитей, но и другие виды изделий из синтетических и искусственных волокон.
Приведем состав трикотажных изделий, которые требуют обработки по единому технологическому регламенту:
- 100% Cashmere
- 80% Wool, 20% Polyamide
- 50% Wool, 50% Polyacryl
- 100 % Acryl
- 90% Cotton, 10% Cashmere
- 100 % Wool
- 28% Wool, 31% Silk, 11% Neilon, 30% Polyester
- 50% Wool, 30% Polyamide, 15% Silk, 5% Angora
- 45% Akryl, 55% Cotton
- 80% Wool, 10% Angora, 10% Cashmere
Для успешной чистки в водной среде вышеуказанного ассортимента мы рекомендуем соблюдать следующие параметры обработки:
- температура водной среды не более 25 ºС;
- режим вращения барабана «деликатный», 20–25 об./мин (10 сек пауза, 5 сек вращение);
- модуль при мойке 1:5 (на 1 кг сухих изделий 5 л воды), модуль при полоскании 1:8;
- оптимальная загрузка барабана 60%;
- продолжительность обработки не более 25 мин;
- обязательное использование кондиционера-мягчителя на стадии последнего полоскания (к примеру, Трацкан АШС или Трацкан КБ);
- отжим на конечном этапе 800–1000 об./мин в течение 4–6 мин;
- обязательная операция откатки-разбивки после чистки в водной среде.
Подготовка изделий трикотажного ассортимента к аквачистке включает в себя:
- Составление партии из вещей единой цветовой гаммы, имеющих одинаковую длину ворса трикотажного полотна (во избежание взаимного переноса волокон на лицевую сторону изделий при обработке в водной среде). Трикотажные изделия обрабатываются в водной среде отдельно от прочего ассортимента.
- Проведение предварительной пятновыводки и зачистки загрязненных мест специальными препаратами (например, препаратом ЭМ-31 в чистом виде или разбавленным в пропорции с водой 1:2). Все средства предварительной зачистки и основные моющие средства (активаторы) должны иметь слабокислый или нейтральный показатель рН. Использование слабощелочных моющих средств при предварительной пятновыводке и последующей аквачистке приведет к порче трикотажных изделий.
- Распределение изделий по специальным мешкам-сеткам для предотвращения их растяжения, разрывов и пилингования при чистке в водной среде.
Таблица 1. Карта технологического процесса обработки трикотажных изделий в водной среде
| Операция |
Режим вращения |
Модуль, л/кг |
Препараты, мл/л |
Температура, оС |
Время, мин |
| 1-я мойка |
20 об./мин (10 сек пауза, 5 сек вращение) |
1:5 |
Вик Нж стандарт 0,3–1,5 |
20–25 |
5 |
| Отжим |
300 об./мин |
- |
- |
- |
2 |
| Первое полоскание |
20 об./мин |
1:8 |
- |
15–20 |
2 |
| Отжим |
300 об./мин |
- |
- |
- |
2 |
| Второе полоскание |
20 об./мин |
1:6 |
Трацкан АШС, Трацкан КБ 2–5 |
15–20 |
3 |
| Отжим |
800–100 об./мин |
- |
- |
- |
4–6 |
После аквачистки изделия выгружаются и закладываются в сушильный барабан для откатки-разбивки, при этом изделия извлекаются из мешков-сеток. Эта операция необходима для трикотажа из любых типов волокон, так как позволяет полностью снять механические напряжения с полотна, устранить заломы, восстановить петельную структуру, придать оптимальную формоустойчивость. Откатку-разбивку проводят в сушильном барабане при температуре до 35 оС в течение 5–10 минут. Далее трикотажные изделия в полувлажном состоянии распределяют на горизонтальной поверхности или вешают на специальные вешалки с широкими плечами для окончательной сушки. ВТО проводят по обычному для этого ассортимента регламенту.
