В предыдущих двух номерах журнала мы разобрались с типами гладильных машин по способу обработки белья – каландрами и собственно гладильными машинами мульдового типа, с плюсами и минусами пристенных и проходных моделей, а так же с тонкостями основной характеристики производительности машин. Что еще нужно учитывать при выборе оборудования? Продолжает рассказ заместитель директора компании «ТЕКСКЕПРО» Колотков Дмитрий.
Выбор производительности
Необходимо помнить, что паспортные (технические) и реальные рабочие характеристики гладильных машин часто сильно различаются по причине значительного влияния человеческого фактора. Так, например, если производительность стиральной машины будет зависеть от выбранной технологом программы и, в меньшей степени, от температуры и давления водопроводной воды, то реальная производительность гладильной машины во многом будет определяться расторопностью операторов и соответствием гладильной машины размерам обрабатываемого белья. Чем ближе размер белья к рабочей ширине вала и чем меньше зазоры между подаваемыми в машину вещами – тем ближе реальная производительность машины к паспортной. Однако в любом случае стоит учитывать то обстоятельство, что реальная производительность пристенной гладильной машины (а значит практически всех каландров) может составлять лишь половину от заявленной! И это вряд ли вина оборудования… Для проходной же машины, когда операторы на подаче и приеме белья не мешают работать друг другу, этот коэффициент вполне может достичь 80% и выше.
Выбор ширины
Заказчику очень важно точно решить, какая рабочая ширина ему реально необходима. Поставщик оборудования не может решить это за покупателя. Так, например, если у вас львиная доля белья спокойно проходит через каток шириной 1,75м, то совершенно лишним будет брать машину шириной 2 метра из расчета лишь небольшой части ассортимента шириной 2 метра. Для этого правильнее взять недорогую вторую гладильную машину небольшой производительности. Это будет немного дороже, но нельзя сбрасывать со счетов преимущества данного варианта – это и подстраховка в случае необходимости работать с более высокой производительностью, чем обычно, и гибкость обработки небольших заказов, и просто резерв на случай остановки основной машины. В любом случае, оптимальное решение зависит от вашей конкретной технологической задачи. Тут совет настоящих профессионалов будет дорогого стоить. Не секрет, что ошибка с выбором гладильной машины (а такие случаи весьма нередки) ставит под угрозу правильное функционирование всей прачечной…
Цены на оборудование
Часто клиенты, желая получить наиболее привлекательное коммерческое предложение, соглашаются с предложенными базовыми версиями машин. Зачем, думают они, платить за опции, если техническая производительность от этого формально не меняется? Но мы выше уже отметили, что производительность и качество работы гладильных машин, как никакого другого прачечного оборудования, зависит от операторов. Большинство опций призвано облегчить именно работу операторов, сделать ее более удобной, а также, повысить стабильность технических характеристик оборудования. Так стоит ли экономить на спичках?
Некоторые опции очень важны с точки зрения минимизации обслуживания машин. Так, например, хромированное покрытие вала каландров или гладильных мульд делает их поверхность более стойкой к царапинам и к различным отложениям (накипи из-за солей жесткости или крахмалам). Такое покрытие некоторые фирмы (например, Электролюкс) предлагают как опцию, а некоторые, в частности компания GMP (ДжиЭмПи) весь свой модельный ряд стандартно оснащают хромированным покрытием. Хром обеспечивает высокую коррозионную стойкость гладильных поверхностей, повышает ее твёрдость и износостойкость и, что весьма немаловажно для гладильной машины, снижает трение белья при глажении. Все это очень большие плюсы по сравнению с обычной стальной гладильной поверхностью и, особенно, по сравнению с алюминиевыми мульдами, которые очень мягки, легко повреждаются и требуют специального (нетрадиционного) ухода.
Очень важная характеристика мульдовых гладильных машин – это тип покрытия и тип упругого слоя вала. Очевидно, что верхний слой из высокотемпературного Номекса (рабочая температура до 210оС) гораздо лучше по сравнению с материалами на основе полиэстера (рабочая температура до 170оС, что ниже, чем обычная температура глажения) и, тем более, по сравнению с банальной хлопковой ткани. Понятно, что Номекс будет дороже при закупке оборудования, но позволит существенно сэкономить на последующем обслуживании.
В следующем номере мы продолжим рассказ об особенностях конструкции гладильных машин мульдового типа, которые, несмотря на схожесть технических характеристик машин различных производителей, будут полностью определять разницу в качестве глажения и реальной производительности машин.
Продолжение следует…
