Исторически сложилось так, что самая первая технология, реализованная в среде Cicada onAir, была технологией обработки спецодежды. Эта технология характеризуется высокой производительностью, низкими затратами и прекрасным результатом стирки.
Большинство наших клиентов практикуют обработку спецодежды, поэтому мы имеем большой опыт в подобных технологиях и сформировали свое мнение о проблемах, связанных с ними.
В сотрудничестве с нашими клиентами мы продолжаем разрабатывать и совершенствовать процессы стирки спецодежды для нефтедобычи и газодобычи, механических, сборочных, металлургических и других цехов российских предприятий. Ассортимент, с которым мы имеем дело, – самый сложный для обработки, но мы успешно справляемся с ним.
Использование спецодежды в России имеет свои особенности, о которых пойдет речь далее. Тот, кто занимается обработкой спецодежды, безусловно сталкивался хотя бы с одной из нижеперечисленных особенностей.
- При пошиве спецодежды часто используются ткани, нитки и конструктивные особенности изделия, не соответствующие специфике его будущей эксплуатации. Краситель часто нестойкий. Допустимые режимы стирки, указанные на маркировке, не соответствуют используемым материалам.
- Потребитель стремится выбрать самую дешевую спецодежду. Часто выбранная спецодежда не соответствует ее назначению. Например, выбирается одежда ОПЗ для предприятий нефтедобычи или металлургии и т.д.
- Потребитель не устанавливает правил использования спецодежды и ответственности рабочих за ее сохранность. Это приводит к тому, что рабочий не заботится о предоставленной ему спецодежде и, например, часто вместо использования ветоши для вытирания рук, вытирает их о куртку или брюки.
- Потребитель при закупке спецодежды не углубляется в проблемы ее эксплуатации и последующих обработок и принимает решение на бытовом уровне, исходя из собственных рассуждений по этому поводу. Например, часто там, где необходима спецодежда из прочных синтетических тканей, выбирают «более удобную» хлопковую спецодежду, заботясь о том, чтобы рабочий не потел.
- Потребитель склонен к непродуманному «украшательству» спецодежды и приданию ей фирменного стиля, заказывая цвет изделия без учета материала, из которого она пошита, нашивая или приваривая к ней фирменные логотипы, которые не соответствуют маркировке базовой комплектации изделия. Это приводит к проблемам при выборе режимов обработки и очень сужает рамки выбора температуры и PH среды обработки, не говоря уже о плохом качестве крепления логотипов к одежде. Особенно усложняет обработку непродуманная вышивка логотипов.
- Потребитель, не смотря на все допущенные им ошибки при выборе спецодежды и неправильной ее эксплуатации, требует «абсолютного» качества ее обработки, сравнимого с услугами химчистки для частных лиц, не желая пользоваться параметрами приемлемого результата, установленными ГОСТом. Все загрязнения и пятна должны быть удалены, цвет изделия не должен изменится ни на тон.
- Потребитель не идет на уступки и не хочет изменять свою политику при выборе спецодежды и не желает воспользоваться ГОСТом для определения параметров качества обработки подобного ассортимента. Он упорно требует удаления всех загрязнений и всех пятен со спецодежды.
В России не распространена стирка спецодежды. Часто спецодежду подвергают сухой чистке и иногда, после чистки, стирают. Таким образом достигается приемлемый результат обработки, устанавливаемый обычно самим клиентом эксклюзивно.
Подобный подход к обработке спецодежды продиктован вышеперечисленными проблемами, которые приводят к невозможности стирки спецодежды с продиктованным клиентом качеством без изменения цвета и без усадки. Отсюда и решение – использование обработки в среде растворителя, который удалит все масла, не исказит цвет и не приведет к усадке.
Этот подход ведет к целому ряду неудобств и снижает качество обработки в части удаления водорастворимых загрязнений. Последующая обработка в водной среде удлиняет процесс, снижает производительность и увеличивает себестоимость, но все равно не гарантирует результат на уровне ожиданий клиента.
Сухая чистка, так или иначе, была и остается обезжиривающей обработкой, хотя она и имеет это привычное нам название, которое выбрано не для того, чтобы описать сам процесс, а наоборот, чтобы придать ему некую таинственность. Никакие добавки к растворителю не приближают ее результат к результату, получаемому при стирке в воде, а только увеличивают себестоимость обработки. При сухой чистке мы с успехом удаляем масла со спецодежды и не более того. Если при стирке мы могли бы так же удалять масляные загрязнения со спецодежды без необходимости использования щелочей и высокой температуры, то безусловно, сухая чистка для спецодежды стала бы не нужна.
Сухая чистка очень грязной спецодежды, покрытой маслами или нефтью по всей поверхности в несколько слоев, дорога и требует большого расхода растворителя. Кроме того, для чистки подобного ассортимента лучше использовать дорогую трех-баковую машину, чтобы избежать частой смены растворителя и использовать его с большим КПД. Обслуживание машины сухой чистки, используемой для подобного ассортимента, требуется производить чаще. В результате сухой чистки мы получаем спецодежду без следов масел, но все еще грязную, хотя это и не очень бросается в глаза. Но главное, что подобный результат удовлетворяет клиента, хотя и обходится предприятию дорого.
Кроме того, сухая чистка спецодежды снижает «экологичность» предприятия. Необходимо сдавать большое количество шлама, что обходится не дешево. Спецодежда после сухой чистки содержит не только остатки растворителя (особенно зимняя), но и остатки загрязнений, плохо поддающихся сухой чистке, что не хорошо как само по себе, так и с точки зрения здоровья рабочих.
Как решаются проблемы чистки спецодежды в России в среде Cicada onAir
Исходя из того факта, что все перечисленные выше проблемы, связанные с потребителями, останутся так как есть и исправить их в ближайшем будущем будет невозможно, мы решили разработать технологию стирки российского ассортимента спецодежды, которая совершенно исключит необходимость сухой чистки.
В качестве исходных параметров новой технологии мы приняли следующее:
- Процесс должен происходить при температурах не более 60⁰С для самых сильных загрязнений.
- Процесс должен успешно обрабатывать хлопковую спецодежду, не приводя к усадке и существенному изменению цвета изделия.
- Себестоимость стирки не должна превышать 5 рублей/кг спецодежды для в меру грязного ассортимента и не быть более 8 рублей/кг для самого грязного, использованного не по назначению, практически испорченного.
- Требования к стиральной машине должны ограничиваться снизу только требованием возможности программирования машины и ее минимальному объему бака в 200 литров.
- Процесс должен успешно реализовываться на всех известных нам марках программируемых стиральных машин, несмотря на существенные ограничения, которые накладывает стандартное ПО контроллера машины на возможности управления ею.
- Попытаться избежать перестирок вовсе или, в крайнем случае, получать процент перестирок не более 20% на особо грязном и сложном для стирки ассортименте.
- Время стирки должно находится в пределах от 40 минут для спецодежды с обычными загрязнениями, применяемой по назначению, и до 1 часа 40 минут для особо грязной спецодежды с многослойными загрязнениями нефтью и тугоплавкими маслами, не пригодной для подобного рода загрязнений.
- Результат стирки должен удовлетворить завышенные требования даже безосновательно-придирчивого клиента.
Наши эксперименты и исследования мы проводим на базе одного из наших клиентов, работающих со спецодеждой металлургических предприятий, ремонтников агрегатов холодного и горячего проката.
Спецодежда российского производства. Состав ткани 70% спецодежды – хлопок (67%) и полиэстер (33%), и 30% - хлопковая одежда ОПЗ, используемая в условиях, не соответствующих ее назначению.
Для достижения результатов по себестоимости обработки мы добавили условие отказа от любой химии для стирки, которая предлагается на российском рынке, включая импортную, т.к. при ее использовании невозможно достичь желаемых пределов себестоимости для подобного ассортимента.
В настоящее время мы уже достигли практически всех поставленных нами условий и имеем прекрасные результаты обработки. Теперь мы экспериментируем с различными параметрами этих условий, для достижения некого баланса между ними, который будет наиболее приемлемым с точки зрения качества, себестоимости и производительности.
Стоит напомнить, что мы уже имеем в нашем арсенале технологию стирки спецодежды, которая характеризуется высокой производительностью, низкими затратами и прекрасным результатом стирки. Новая технология дополнительно должна будет полностью закрыть проблемы, связанные со спецификой стирки спецодежды российского производства низкого качества и не соответствующей условиям ее эксплуатации, заявленным производителем.
К статье добавлены несколько фото грязной спецодежды для иллюстрации того ассортимента и в той степени загрязнения, с которой мы работаем для создания новой технологии.
После окончания нашей работы мы обязательно опишем параметры новой технологии и добавим видео-материал результатов стирки.
