Мировой производитель текстиля для спецодежды Carrington Textiles объявил о выпуске девяти новых тканей, разработанных с использованием «устойчивых» волокон, которые включают переработанный из пластиковых бутылок полиэстер, BCI-хлопок и органический хлопок, а также новую, впервые использованную компанией в тканях для спецодежды, технологию, которая биоразлагает синтетические волокна.
Carrington Textiles вложила значительные ресурсы в разработку этих продуктов в рамках своих коллекций Stretch и Balance.
Что касается новых продуктов Stretch, производитель представил ткани Constance 210 г/м2 и Balaton 255 г/м2. Обе включают в свой состав переработанный полиэстер из пластиковых бутылок и хлопок BCI. Они также используют технологию высокой растяжимости XLANCE®, которая является экологически чистой, не содержит растворителей и производится с использованием 100% возобновляемых источников энергии.
Ассортимент Balance является важным направлением для производителя, который стремится помочь в решении глобальных проблем, связанных с изменением климата, экологичностью текстиля и его вторичной переработкой, выпустив еще семь продуктов в дополнение к восьми существующим экологически чистым текстильным изделиям этого ассортимента.
Это, например, ткань Kielder 185 г/м2, в составе которой 50% хлопка BCI и 50% переработанного полиэстера из пластиковых бутылок. Kielder 185 обеспечивает исключительную мягкость благодаря сарже 4/1, полиэфирной наружной поверхности - для большей прочности и хлопку внутри - для повышения комфорта пользователя.
Микроволокна в океанах сейчас являются горячей темой в текстильном мире. Ежегодные оценки загрязнения пластиковыми микроволокнами, попадающими в океаны, эквивалентны по весу более чем 50 миллиардам пластиковых бутылок.
Чтобы помочь решить эту проблему, Carrington Textiles начала изучать доступные инновационные продукты, которые разрушали бы эти микропластичные волокна. После обширных исследований компания внедрила технологию CICLO - ингредиент для текстиля в виде добавки, которая сочетается с полиэстером в самом начале процесса производства волокна. Когда полиэстер Ciclo попадает в окружающую среду либо в результате стирки, либо в конце срока службы одежды, он ведет себя как натуральные волокна, в свою очередь уменьшая микропластичное загрязнение и накопление текстиля.
Первый производитель текстиля, который использовал эту технологию для спецодежды, Carrington Textiles, выпустил ткани Hawksbill и Orca. Обе - названы в честь морских животных, чтобы подчеркнуть важность океанов, свободных от микропластика, и, имея плотность 245 г/м2, Hawksbill и Orca являются экологичной альтернативой бестселлеру компании – ткани Tomboy.