cleanprice
Loading...
Журнал «Все для химчистки и прачечной»
Поиск
Вопросы
Вход
Журнал
Пособия

Журнал
Пособия
Вход
Поиск
Вопросы
10.12.2021

Инновационное целлюлозное волокно - бесконечный резервуар для воспроизводства текстиля

Инновационное целлюлозное волокно

К 2030 году голландский текстильный сектор хочет быть на 80 процентов замкнутым, цикличным, что гораздо более амбициозно, чем законодательное требование в 50 процентов. К 2050 году этот показатель должен составить 100 процентов, как и во всех других секторах и отраслях промышленности. Воспроизводимый текстиль должен обладать тремя основными характеристиками: текстиль пригоден для вторичной переработки; доступна система его переработки; и текстиль изготовлен из переработанного материала. Технология SaXcell® BV обеспечивает эту последнюю важную характеристику, производя высококачественные регенерированные нити. Их инновация замыкает круг текстиля и сохраняет CO2, содержащийся в текстиле, как можно дольше.

Регенерированные текстильные волокна

Фирменное наименование SaХcell® является аббревиатурой слов “Саксонская целлюлоза”. Сотрудник компании, Геррит, объясняет: «Эти текстильные волокна, регенерированные в пряжу, изготавливаются из переработанных бытовых текстильных отходов, включая хлопчатобумажную одежду. Промышленный процесс преобразования текстильных отходов в волокна SaXcell® является важным первым шагом в реализации полной и бесконечно воспроизводимой текстильной цепочки. Он является полным, потому что его цель состоит в том, чтобы включить почти весь выброшенный текстиль: сначала отходы хлопчатобумажной ткани, затем текстильные отходы из хлопка и немного полиэстера и так далее. От натуральных до искусственных текстильных отходов, даже несмотря на то, что хлопок и полиэстер разделяются в процессе SaXcell®. Эта цепочка бесконечна, потому что в принципе этот уникальный подход никогда не должен прекращаться, когда произведено достаточное количество материала для удовлетворения растущего мирового спроса на это регенерированное сырье».

Естественное Хранилище

Углекислый газ - это стойкий парниковый газ, который имеет кумулятивный эффект: чем дольше происходят выбросы CO2, тем выше концентрация CO2. Это происходит потому, что CO2 не разрушается в воздухе сам по себе. Хлопковые растения, а также лиственные и хвойные деревья являются естественными источниками накопления CO2. В течение своей жизни дерево забирает углекислый газ из атмосферы и накапливает его. Этот CO2 также хранится в течение всего срока службы продукта, изготовленного из древесной массы. Таким образом, древесная целлюлоза выполняет функцию резервуара углерода, даже несмотря на то, что дерева и леса больше не существует. Зрелое дерево накапливает в среднем около 22 килограммов CO2 в год. Таким образом, это хранилище остается в целлюлозе, которая извлекается из свежих древесных волокон. Аналогичный тип хранения имеет место в целлюлозе, полученной из свежих хлопковых волокон. Хлопок по-прежнему выполняет функцию резервуара углерода.

Сверхъестественное Хранилище

Поскольку Saxcell® состоит из “обновленной” целлюлозы, накопленный в ней CO2 каждый раз повторно используется в этом уникальном процессе регенерации. Более того, это по определению круговой источник, который не извлекается из недавно сорванного хлопка или из недавно срубленных деревьев. SaXcell® повторно использует оба существующих источника естественного хранения из переработанного текстиля. Таким образом, CO2 сохраняется, инкапсулируется в нашу одежду, полотенца, простыни и так далее. Волокна SaXcell® можно многократно регенерировать, при этом волокна становятся прочнее и сохраняют цвет лучше, чем исходные материалы, из которых они были изготовлены. Это и есть истинное обновление.

Опытная установка

Регенерацию собранного текстиля Saxcell® начал в лабораторных масштабах в 2015 году с 50 килограммами нитей на катушке. Несколько темно-синих полотенец прошли успешную пробу. В 2017 году их количество возросло до 100 килограммов, что являлось большим успехом. Три года спустя на пилотной установке этого стартапа объем производства увеличился до 100 килограммов регенерированной волокнистой целлюлозы в день. Вскоре на экспериментальной установке этот объем должен увеличиться до 25 тонн регенерированных текстильных нитей в год. Тем временем Геррит вместе со своей командой коллег, международных партнеров и инвесторов находится на пути к реализации промышленного производства до 10 000 тонн регенерированной текстильной пряжи в год.

От устойчивости к экологической эффективности

Сочетая инновации в области сырья с глубокими технологическими инновациями, Saxcell® BV стремится достичь максимальной экологической эффективности: наиболее оптимального баланса между экологией и экономикой. Это ставит на первое место нашу естественную среду обитания, и только потом экономическую деятельность. Геррит объясняет разницу: «Там, где “устойчивое развитие” фокусируется только на удовлетворении потребностей настоящего, не ставя под угрозу будущие поколения, чтобы удовлетворить и свои собственные потребности, “экологическая эффективность” является фундаментальным шагом вперед. Экологическая эффективность направлена на достижение оптимального соотношения стоимости и затрат при минимальном воздействии на окружающую среду, которое в полной мере учитывает ”пропускную способность” нашей Земли. Тогда устойчивое воздействие регенерированного сырья, дизайн продукта, пригодного для вторичной переработки, и дизайн кругового процесса полностью занимают центральное место».

От ускоренного к взрослому

«Регенерированные волокна органично вписываются в существующую цепочку создания стоимости, устраняя оставшийся разрыв между отходами и новым сырьем. Никакие другие требования не предъявляются к существующим текстильным установкам для обработки пряжи. Все существующие машины, оборудование и технологии полностью совместимы. Это также относится и к производственному персоналу. Таким образом, SaXcell® заполняет недостающее звено в реализации замкнутой круговой цепочки создания стоимости в текстильной промышленности. Переход от пилотного к промышленному производству запланирован на 2022 год. Затем тоннаж увеличится с 25 до 10 000 тонн регенерированной пряжи в год. Это означает, что стартап созрел, стал “взрослым”. В Энсхеде был открыт первый совершенно новый производственный цех. Ожидается, что затем аналогичные заводы будут созданы по всей Европе и за ее пределами, пока международная рабочая нагрузка не удовлетворит растущий спрос на рынке».

Комфорт при носке

О том, что этот потенциал существует, свидетельствует недавний конкретный интерес двух ведущих модных брендов мирового класса. Их предстоящие сезонные коллекции частично разработаны и изготовлены из регенерированного текстиля. Именно так первые 100 предметов одежды пишут историю. Текстиль, изготовленный из SaXcell®, так же приятен в носке, как и хлопок, ткань на ощупь такая же мягкая и эластичная. Поскольку в качестве сырья используются хлопковые волокна, воздухопроницаемость и способность впитывать влагу аналогичны. Комфорт при носке, прочность окраски и прочность пряжи делают SaXcell® потенциально популярным материалом. Геррит подчеркивает: «Эти волокна справедливо рассматриваются как хорошая или превосходная альтернатива хлопку. Кроме того, эти прочные волокна могут быть переработаны в особо тонкую пряжу, что также дополнительно повышает комфорт при носке».

Текстильная промышленность 4.0

Геррит утверждает: «Регенерация изначально является биологическим явлением, при котором поврежденные органы организма полностью восстанавливаются. Наша планета - такой организм. Почва, леса, сельскохозяйственные угодья, растения и воды нашего мира - это органы. Обновляя – регенерируя – “текстильная промышленность 4.0” может сделать защиту наших экосистем руководящим принципом во всем, что она делает и преследует». Тогда экономика служит природе и человечеству и больше не разрушает.

Поделиться
  399
Комментарии
1000
Комментирование доступно после авторизации на сайте
Регистрация
Войти с помощью:
Опрос
 2023-08-17  дата публикации   39  проголосовали Как заполняются договора (квитанции) на оказание услуг в Вашей химчистке-прачечной?
 
08.12
Прачечное оборудование IFB

Компания «Бизнес-Монолит» на выставке Cleanexpo в Москве представила прачечное оборудование индийского производителя IFB: промышленную стиральную машину, сушильный барабан и каландр. Оборудование IFB уже поставляется в Россию, заинтересовав потребителей качеством изготовления и конкурентоспособной ценой.

Прачечное оборудование IFB
08.12
Исследование взаимосвязи работы в прачечной и возникающих раковых заболеваний
Отрасль химчисток и прачечных является одной из опасных сфер для работы. Персонал постоянно находится под опасным химическим воздействием, что приводит к серьезным последствиям для здоровья.
Исследование взаимосвязи работы в прачечной и возникающих раковых заболеваний
08.12
Новые полностью биоразлагаемые кроссовки представила компания Puma
Puma провела двухлетний эксперимент RE:SUEDE, в ходе которого экспериментальную версию своих классических замшевых кроссовок превратили в компост. Бренд в 2021 году выпустил 500 пар экспериментальных кроссовок RE:SUEDE, которые были изготовлены с использованием дубленой замши Zeology, подошвы из ТПЭ и волокон конопли.
Новые полностью биоразлагаемые кроссовки представила компания Puma
07.12
Индию позиционируют как будущего лидера в области решений по переработке текстиля

Глобальная инициатива устойчивого развития «Мода во благо» на конференции «Переосмысление текстильных отходов» в Нью-Дели, проходившей 1-2 декабря, представила новую серию инструментов, которые призваны помочь бороться с проблемой текстильных отходов и способствовать развитию экономики в рамках замкнутого цикла. 

Индию позиционируют как будущего лидера в области решений по переработке текстиля
07.12
В Корее выпущено моющее средство, позволяющее экономить на ополаскивании
P&G Korea выпустила жидкое средство для стирки, содержащее специально разработанные мелкие химические соединения, которые борются с загрязнениями внутри волокон ткани и снижают количество образуемой в процессе стирки  пены. Продукт позиционируется как средство для  эффективного удаления грязи без дополнительного ополаскивания.
В Корее выпущено моющее средство, позволяющее экономить на ополаскивании
07.12
Процесс разложения изделий из нейлона стал гораздо быстрее и проще

Химики Северо-Западного университета в Эванстоне (США) разработали новый катализатор, который быстро и качественно расщепляет нейлон-6 без образования вредных побочных продуктов. Исследование было опубликовано в журнале Chem.

Процесс разложения изделий из нейлона стал гораздо быстрее и проще
05.12
Союз химчисток и прачечных принял участие в Форуме бизнес-омбудсмена города Москвы

В Москве прошел III Ежегодный форум бизнес-омбудсмена города Москвы. На мероприятие собрались представители различных отраслевых объединений. Интересы сферы химчисток и прачечных выражал Отраслевой союз химчисток и прачечных, от которого выступали Надежда Владимировна Багрец и Ольга Александровна Пшеничная.

Союз химчисток и прачечных принял участие в Форуме бизнес-омбудсмена города Москвы
05.12
Минэкономразвития объявил о программе льготного кредитования строительства курортов
Минэкономразвития с 1 декабря объявил новый этап приема заявок на льготное кредитование в рамках нацпроекта «Туризм и индустрия гостеприимства», который продлиться до 24 января 2024 года. Расширены возможности подачи заявок на финансирование крупных инвестиционных проектов, включая круглогодичные парки развлечений, аквапарки и горнолыжные курорты.
Минэкономразвития объявил о программе льготного кредитования строительства курортов
05.12
Хлорные дезинфектанты не всегда эффективны в борьбе с больничными бактериями

Согласно новому исследованию Плимутского университета распространённые хлорсодержащие дезинфицирующие средства, которые применяются для очистки поверхностей и оборудования, не имеют никакого воздействия на споры Clostridioides difficile, что является главным возбудителем псевдомембранозного колита.

Хлорные дезинфектанты не всегда эффективны в борьбе с больничными бактериями
05.12
Покрытие для текстиля на основе четвертичного аммония эффективно в борьбе с микробами
Исследователи Empa совместно с BASF, лабораторией Шпиц и Техническим университетом Берлина разработали покрытие для текстильных материалов, которое не позволяет болезнетворным микроорганизмам оседать и размножаться на медицинских поверхностях.
Покрытие для текстиля на основе четвертичного аммония эффективно в борьбе с микробами